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盘式干燥机
盘式连续干燥机是一种***的传导型连续干燥设备,其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料
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产品概述

  盘式连续干燥机是一种传导型连续干燥设备,其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。可分为常压、密闭、真空三大类型;1200、1500、2200、3000等各种规格;A(碳钢)、B(接触物料部分不锈钢),C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢)三种材质,干燥面积4~180m2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

  技术特性:

  (一)干燥盘

  1.设计压力:一般为0.4MPa,可达1.6MPa。

  2.使用压力:一般≤0.4MPa,可达1.6MPa。

  3.加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热。

  (二)物料传送系统

  1.主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。

  2.耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。

  3.耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。

  4.碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。

  (三)壳体

  有常压、密闭、真空三种型式

  1.常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。

  2.密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。

  3.真空型:圆筒型壳体,设计压力为-0.096Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。

  (四)空气加热器

  一般在配置引风机时使用,以防潮湿的环境空气进入主机影响干燥效果。


工作原理

  湿物料自加料器连续地加到干燥器上部干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动,使耙臂连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,在大干盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从一层干燥盘落到壳体的底层,被耙叶移送到出料口排出。湿汽从物料逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿汽由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。


产品特点

  (一)调控容易、适用性强

  1.通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到***佳。

  2.每层干燥盘皆可通入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料受热均匀,温度控制准确、容易。

  3.物料的停留时间可以精确调整。

  4.物料流向单一、无返混现象、干燥均匀、质量稳定、不需再混合。

  (二)操作简单、容易

  1.干燥器的开车、停车操作非常简单。

  2.停止进料后,传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

  3.通过特殊的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

  (三)能耗低

  1.料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小、电耗少。

  2.以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。

  (四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求

  1.常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

  2.密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收在湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

  3.真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。

  (五)安装方便,占地面积小

  1.干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。

  2.由于干燥盘层式布置、立式安装,即使干燥面积很大,占地面积也很小。


技术参数

规格

外径(mm)

高度(mm)

干燥面积(m2)

功率(KW)

规格

外径(mm)

高度(mm)

干燥面积

功率(KW)

(m2)

1200/4

1850

2608

3.3

1.1

2200/18

2900

5782

55.4

5.5

1200/6


3028

4.9


2200/20


6202

61.6


1200/8


3448

6.6

1.5

2200/22


6622

67.7

7.5

1200/10


3868

8.2


2200/24


7042

73.9


1200/12


4288

9.9


2200/26


7462

80


1500/6

2100

3022

8

2.2

Aug-00

3800

4050

48

11

1500/8


3442

10.7


Oct-00


4650

60


1500/10


3862

13.4


Dec-00


5250

72


1500/12


4282

16.1

3

3000/14


5850

84


1500/14


4702

18.8


3000/16


6450

96


1500/16


5122

21.5


3000/18


7050

108

13

Jun-00

2900

3262

18.5

3

3000/20


7650

120


Aug-00


3682

24.6


3000/22


8250

132


Oct-00


4102

30.8


3000/24


8850

144


Dec-00


4522

36.9

4

3000/26


9450

156

15

  注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准


适用范围

  应用:

  干燥热解煅烧冷却反应升华

  (一)有机化工产品

  (二)无机化工产品

  (三)医药、食品

  (四)饲料、肥料


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